Hlađenje industrijskih cijevi otpornih na wear uvijek je bio faktor koji utječe na sigurnu i civiliziranu proizvodnju. Uz kontinuirani razvoj nauke i tehnologije, materijali su također inovirani, a materijali kao što su ljevani kamen, ljevani čelik, sliti, i vezana keramika su se pojavili jedan za drugim. Među njima, naftovoda obloge keramika od alumina postala je jedan od najkorisnijih materijala otpornih na hlađenje zbog visoke otpornosti na hlađenje, Visoka tvrdoća, oksidaciona otpornost, dobra otpornost na koroziju i izuzetno visoka otpornost na visoku i nisku temperaturnu snagu, a postala je i najšire korišćeni materijal otporan na wear, zauzimajući svetsku specijalnu keramiku Oko 80% tržišnog udioa (materijali otporni na wear).
Oblozena keramičkom kompomitnom čeličnom cijevi otpornom na hlađenje (keramička ravna cijev otporna na hlađenje, Keramički lakat otporan na trošnu liniju, glava veličine otporna na trošnu liniju, keramički obujmeni lakat, keramička tee otporna na trošnu cev, automatski kompenzator cjevovoda i različite specifikacije cevi posebnog oblika), Čelična cijev sa keramičkom oblogom je vrsta kompozirane cijevi koja kombinuje keramičku i metalnu organsku. Keramička čelična cijev objedinjuje prednosti visoke tvrdoće alumina, dobre hemijske inertnosti i čelika, te ima odličnu otpornost na hlaćenje, otpornost na koroziju, otpornost na toplotu i otpornost na toplotu. Udarne i antimehanièke udarne performanse, koje se koriste za elektranu ugalj, pepeo, minski prah, repovi, backfill, ugalj, ugalj u postrojenju za koks, koksne čestice kokse, transport siinteringa biljnog materijala, očekivani životni vek je 15 duži od obične čelične cijevi Može se koristiti i za transport rastopljenog aluminija i korozivnih medija.
